Produktkonsultation
Din e -mail -adresse offentliggøres ikke. Krævede felter er markeret *
Kran hydrauliske cylindre er kritiske komponenter i løft og belastningshåndtering, og deres fiasko kan føre til alvorlige ulykker, skader på udstyr eller operationel nedetid. For at øge sikkerheden og pålideligheden indarbejdes adskillige nødfejlsikre mekanismer i hydrauliske cylindre for at forhindre ukontrollerede bevægelser, tab af belastningskontrol eller katastrofale fejl. Nedenfor er de mest almindeligt anvendte fejlsikre funktioner:
Belastningsventiler (modvægt og overcenterventiler)
Modbalanceventiler: Disse forhindrer ukontrolleret belastningsafstamning ved at opretholde tryk i cylinderen, selvom der er et pludseligt tab af hydraulisk effekt eller slangesvigt.
Overcenterventiler: Installeret på Boom- og Outrigger -cylindre sikrer disse, at belastningen bevæger sig på en kontrolleret måde og forhindrer løbende bevægelse på grund af tyngdekraften.
Pilot-betjente kontrolventiler (låseventiler)
Disse ventiler forhindrer hydraulisk cylinder i at trække sig tilbage eller strækker sig utilsigtet ved at låse olien inde i cylinderen, medmindre det aktivt trykes af det hydrauliske system.
De bruges ofte i kranbomcylindre for at sikre stabilitet i tilfælde af hydraulisk svigt.
Trykaflastningsventiler
Disse beskytter hydrauliske cylindre mod overdreven tryk ved at aflede overskydende væske, når systemet når en kritisk grænse.
Overtryksbetingelser kan forekomme på grund af pludselige belastningsskift, termisk ekspansion af hydraulisk væske eller systemfejl.
Nødstopsystemer
Moderne kraner inkorporerer nødstopkontroller, der straks afskærer hydraulisk effekt og indgår sikkerhedsventiler for at forhindre utilsigtet cylinderbevægelse.
Nogle systemer har også automatisk engagement af mekaniske låse for at sikre belastningen.
Stanglåse og mekaniske sikkerhedslåse
Hydrauliske stanglåse: Disse indgår automatisk, når hydraulisk tryk går tabt, hvilket forhindrer cylinderbevægelse.
Mekaniske sikkerhedslåse: I visse kranapplikationer har cylindre mekaniske låsemekanismer, der deltager i tilfælde af en systemfejl, hvilket sikrer, at bommen eller belastningen forbliver i position.
Burst Protection (slange brudventiler)
Også kendt som hastighedssikringer, detekterer disse enheder overdreven strømningshastigheder forårsaget af en slangebrud og lukker automatisk hydraulisk væske til den berørte cylinder.
De er kritiske for at forhindre frifaldende belastninger på grund af pludseligt hydraulisk væsketab.
Redundante tætningssystemer
Flerlags sæler i høj kvalitet forhindrer interne lækager, der kan forårsage cylinderdrift eller tryktab.
Dette er især vigtigt i kraner, der opererer under ekstreme forhold, såsom offshore eller høje temperaturmiljøer.
Elektroniske og sensorbaserede sikkerhedssystemer
Nogle moderne hydrauliske cylindre er udstyret med belastningssensorer, slagtilfældepositionssensorer og trykovervågningssystemer, der giver feedback i realtid til kranoperatører.
Disse systemer kan udløse automatiske nedlukninger eller alarmoperatører, før der opstår en fejl.
Termisk beskyttelse (ekspansionskompensationssystemer)
Hydraulisk væske udvides under varmen, hvilket potentielt fører til overtryk inde i cylinderen.
Særlige termiske aflastningsmekanismer eller akkumulatorer kompenserer for volumenændringer, hvilket forhindrer trykspidser, der kan skade cylinderen.
